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底板的制作是指按模切產品的設計要求，采用一定的方式，在底板上繪出或畫出沖模輪廓，再經不同的工藝處理，按輪廓線鋸出窄槽。底版的制作中，沖模輪廓圖的繪制以及鋸縫優(yōu)劣是影響印版質量的關鍵。
底版的制做，起初全部由人工完成，沖模的精確度完全取決于個人的技術水平，必須先用手在板上畫出沖模圖形再用線鋸人工沿圖形線條鋸縫；目前已出現了激光制版系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中，自動化作業(yè)直到最后一個工序，操作中只要把待模切產品的外形尺寸、紙張厚度等參數輸入電子計算機，電子計算機便可控制底板制作系統(tǒng)，使底板按照沖模圖形在激光束下自動地移動。
模切產品的底板制作、鋼刀的切割成型加工
鋼刀（線）的鍘切及成型加工，是指按設計的規(guī)格與要求，將模切用鋼刀、鋼線鍘切成最大的成型線段，然后將其加工成所要求的幾何形狀的過程。刀型成型時，鋼刀、鋼線的選擇應十分注意，硬性鋼刀機械強度高、彈性差，盡量用作直線排刀，不可彎曲過大；軟性鋼刀，彈性好，盡量用作彎曲度大的弧線排刀。鋼刀、鋼線選擇時，還應考慮被模切產品材質的厚度以及壓痕線的寬度等因素。一般規(guī)律是：模切產品材質的厚度不同，其鋼線的高度及厚度應有所區(qū)別，隨紙張厚度的減少，鋼線的高度增加，厚度降低。
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